Systèmes de contrôle Hazrabotka, surveillance et l'enregistrement de la consommation d'énergie de chauffage de vitesse four

1 TECHNOLOGIQUE PARTIE


Marché mondial marques Tous ultérieure demandes Indicateur comme une référence rouleaux de laminage Mills (dureté, profondeur trempé Répartition de la couche résiduel stress).

Connu ce qui suit Technologie laminage durcissement rouler: dans elektromaslyanyh bains courants industriel les courants de fréquences haute fréquence, réglable refroidissement eau, air-eau mélange et al.

L'un de ces processus est différenciée thermique traitement (en plus - ATT) le soutien rouleaux de laminage moulins. Technologique Processus du TCA visant à réduction de la consommation d'énergie par chauffage rouler à une température durcissement raison pas de chauffage volume total rouler mais seulement surface (Trempé) couche.

Avec
Le chemin ATT est suivant (stades et Scheme Le mode ATT représenté sur la Figure 1):

Figure 1.1 - Circuits et étapes Le mode ATT

Étape 1 - préliminaires rouleau chauffé.

Fabriqué feu four Bogie objectif foyer Matériau de transfert noyau plus fauchée Plastique Etat, capable résister haute résistance tension pendant ultérieure intensif cuisson Vitesse chauffage (ci-après -. PSN)

Rationnel -Moyenne température préliminaire pour le chauffage Toutes les tailles rouleau est dans T n  500  C. Au bas températures grand danger destruction rouleau pendant rapide chauffage baril raison de l'insuffisance ductilité mal chauffée noyau rouleau. Avec l'augmentation de température préliminaire chauffage augmenter résiduel tension et après ATT, d'où augmenter la probabilité de destruction après rouleau terminaisons Mode. Requis uniformité température à la fin du four chauffage  5  C

Étape 2 - gradient chauffage dans la SPE.

Paramètres cylindre chauffant déterminé aciers exigences profondeur actif (Trempé) niveau de la couche ténacité centre métallique partie du rouleau et la taille possible défauts Iron and Steel origine.

Optimal température chauffage T n sélectionné calculé tirer le meilleur trempabilité, c.-à-maximum dureté structure formé dans la surface couche pendant la course trempe. Optimal mode de chauffage se compose de maximum intensif surface de chauffe température de baril T n vieillissement à La température actuelle Réchauffer un prédéterminé profondeur. Limite intensité Le chauffage peut ou possible équipement (Power PSN) ou plus élastique tension qui se produisent central zone lorsque le rouleau intensif chauffage.

Étape 3 - extrait pour Barillet chaud rouleau à une prédéterminée profondeur dans la SPE.

Durée tremper maintien température Barrel Roll à la température chauffage T n l'envie de profondeur désirée Chaud surface couche. Dans leur tourner, un optimum l'ampleur du réchauffement dépend de la trempabilité acier et l'intensité plus refroidissement.

Étape 4 - transport rouleau de la SPE dans spreyernuyu installation.

Durée rouleau de transfert du PSN pour spreyernoy Installation doit être minimisée. Cela est dû à en ce que l'air surface rouleau de couche perd rapidement chaleur.

Étape 5 - intensive refroidissement par eau dans spreyernoy installation.

Fabriqué avec comme possible densité irrigation pour former plus favorable Structure et maximum la profondeur de l'actif couche.

Étape 6 - douce réglable vodovozdushnaya refroidissement dans spreyernoy Installation avec chauffage surface.

A ce stade, continue forcé évacuation de la chaleur à partir de surface rouleau thermique flux entrant de l'intérieur couches. Durée eau-air refroidissement déterminé par condition réalisations -Moyenne température rouleau T 0 (Température Kopecz).

Étape 7 - vacances four Bogie foyer.

Température et la durée un congé doit être spécifiée selon les exigences Dureté corps de rouleau...


1 - 23 | avant

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